現在隨著工業的發展，很多行業都開始機械化發展，使用設備越來越多，在這些設備里都有重要的零部件，零部件是為了使設備能夠更好的使用。尤其是精密行業的設備使用，精密行業會使用到純鎳帶，因為純鎳帶是具有磁性的，對于精密行業的設備來說，帶磁性的純鎳帶是使用較為廣泛的，那關于純鎳帶，純鎳帶相比普通的純帶有哪些優勢呢？下面來看看有關純鎳帶的相關知識吧。

高純度鎳帶那么純鎳帶具有良好的點焊性能，初看是針對這幾點：帶材表面是否光滑、清潔;帶材兩邊是否有毛刺、裂邊;帶材是否平直;如果鎳帶是用在高倍率動力工具電池組、筆記本電池、航模電池組。拉伸張力高，操作方便.電阻率低，可通過50A 以上電流，主要用于制造鎳氫電池，鋰電池，組合電池與電動工具，通訊信息，特燈等行業。

高純度鎳帶普遍是用來制造鎳鎘、鎳氫、鎳電池、組合電池及儀器儀表等物品。也可以在電訊、電真空、特種燈泡等地方作為配套使用的部件，由于其精密需要，其純度要求相當高，應該具有具有良好的光澤、延展性、可焊性，由于質量的優劣會影響用于配套產品設備的精密性，所以說挑選質量好的鎳帶，也是用戶單位的所應具備的素質。

高純度鎳帶消費工藝存在如下成果：

1、依照工藝要求，熔煉鑄錠的工藝環節中。需添加鐵、錳、鈦、硅、碳、稀土等輔料，使得商品中雜質含量增高，其成品中鎳、鈷以外 雜質含量達0.5%左右，這樣就大大降低了資料的純度，使得鎳帶的內阻增大，難以取得滿足要求的髙純度、低內阻的鎳帶。

2、設備投資大，消費環節多。需求消費占空中積大。

3、普通從投料到出成品需求7地利間，消費周期長。消費效率低。

4、熔煉、熱軋工序，能耗髙。耗費少量電能，消費廢品耗電利息約 7000元/噸。

5、由于低溫影響，熔煉進程中。形成2%以上的損耗，雖然上述制造鎳帶的激進方法存在諸多缺陷和缺乏，但幾十年來，不時是沿用上述激進方法來停止鎳帶的消費，尚未呈現新的替代方法。

純鎳帶具有良好的點焊性能，所以相比普通的鎳帶，相關需要的行業就會有很多，所以純鎳帶的使用范圍是比較廣泛的。純鎳帶主要使用的電訊、特種燈泡等地方使用，這些使用范圍也決定了純鎳帶是有很大的用途的。純鎳帶制造工藝，相比普通的鎳帶成本也是更高，投入使用的原料、資金等也是較多的。